Въведение в предпазните мерки за газификатори на биомаса, елате и я вземете сега! България

Какъв е принципът на работа на газификатора на биомаса? Реакционният процес на различна биомаса също е различен и общите реакции в пещта за газификация на биомаса могат да бъдат разделени на окислителен слой, редукционен слой, крекинг слой и слой за сушене.

1. Окислителна реакция. Основната реакция в окислителния слой на биомасата е окислителната реакция, при която газифициращият агент се въвежда от долната част на решетката, абсорбира топлината от пепелния слой и навлиза в окислителния слой. Тук се генерира голямо количество въглероден диоксид чрез реакцията на горене на високотемпературен въглерод, като същевременно се отделя топлина. Температурата може да достигне 1000-1300 градуса по Целзий. Изгарянето в оксидния слой е екзотермично и тази реакционна топлина осигурява източник на топлина за реакцията на редукция, крекинг на материала и изсушаване в редукционния слой.

2. Редукционна реакция. Въглеродният диоксид и въглеродът, произведени в оксидния слой, претърпяват редукционна реакция с водна пара.

3. Зона на реакция на крекинг. Горещият газ, генериран в зоните на окисление и редукция, загрява биомасата през крекинг зоната по време на процеса на издигане, което кара биомасата в крекинг зоната да претърпи реакции на крекинг.

4. Сухи зони. Газовите продукти, преминаващи през окислителния слой, редукционния слой и крекинг реакционната зона, се издигат до тази зона, а суровините от биомаса се нагряват, за да изпарят водата в суровините, да абсорбират топлина и да намалят температурата на генериране. Изходната температура на газификаторите за биомаса обикновено е 100-300 ℃, а зоните на окисление и редукция се наричат ​​колективно зона на газификация, където протичат главно реакциите на газификация. Зоната за крекинг и зоната за сушене се наричат ​​заедно зона за подготовка на горивото.

Горивото за газификатори на биомаса се състои главно от целулоза, хемицелулоза и лигнин. Поради ниската свиваемост на лигнина, характеристиките на горене на газификаторите на биомаса и котлите, работещи с въглища, също са различни. Редакторът ви напомня да обърнете внимание на следното, когато използвате газификатори на биомаса.

1. Необходима е по-висока температура на сушене и по-дълго време за сушене. Поради високото съдържание на влага и ниската плътност на суровините за брикети в газификаторите на биомаса е лесно да се предизвика високо съдържание на влага. Следователно газификаторите на биомаса изискват по-висока температура на сушене и по-дълго време на сушене по време на изгаряне.

Горивото на пещта за газификация на биомаса е компресирано от оригиналната биомаса, с голяма наветрена зона, голям дял на изгаряне в секцията на окачването и много рохкава структура. По време на горенето е лесно да се предизвика голяма наветрена зона и голям дял на горене в секцията на окачването.

3. Не може да спре за дълго време. Поради ниското ниво на температура вътре в газификатора на биомаса е трудно да се организира стабилно горене и продължителното спиране може лесно да причини спиране.

4. Необходим е достатъчно въздух по време на процеса на горене и температурата на запалване на горивото за газификация на биомаса е ниска. Най-общо казано, когато летливата материя се утаи при 250 ℃ ~ 350 ℃ и започне да гори енергично, е необходимо голямо количество въздух. Ако обемът на въздуха е недостатъчен в този момент, лесно е да се увеличат загубите от химическо неефективно изгаряне.

5. Газификаторите на биомаса с ниски точки на топене на пепелта обикновено имат по-ниски точки на топене на пепелта, тъй като горивото съдържа повече алкални метали (K, Na). Когато летливият анализ покаже, че коксовите частици са изгорели, може да е трудно да изгорят и да горят твърде бавно поради влиянието на пепелта и проникването на въздух.