Úvod do preventivních opatření pro zplyňovače biomasy, přijďte si ji hned vyzvednout! Česká republika

Jaký je princip činnosti zplyňovače biomasy? Reakční proces různé biomasy je také odlišný a běžné reakce v peci na zplyňování biomasy lze rozdělit na oxidační vrstvu, redukční vrstvu, krakovací vrstvu a sušící vrstvu.

1. Oxidační reakce. Hlavní reakcí v oxidační vrstvě biomasy je oxidační reakce, kdy je zplyňovací činidlo přiváděno ze spodní části roštu, absorbuje teplo z vrstvy popela a vstupuje do oxidační vrstvy. Zde vzniká velké množství oxidu uhličitého spalovací reakcí vysokoteplotního uhlíku, přičemž se uvolňuje teplo. Teplota může dosáhnout 1000-1300 stupňů Celsia. Spalování v oxidové vrstvě je exotermické a toto reakční teplo poskytuje zdroj tepla pro redukční reakci, praskání materiálu a sušení v redukční vrstvě.

2. Redukční reakce. Oxid uhličitý a uhlík produkované ve vrstvě oxidu podléhají redukční reakci s vodní párou.

3. Reakční zóna praskání. Horký plyn generovaný v oxidačních a redukčních zónách ohřívá biomasu přes krakovací zónu během procesu kynutí, což způsobuje, že biomasa v krakovací zóně podléhá krakovacím reakcím.

4. Suchá místa. Plynné produkty procházející oxidační vrstvou, redukční vrstvou a krakovací reakční zónou stoupají do této zóny a suroviny biomasy se zahřívají, aby se odpařila voda v surovinách, absorbovaly teplo a snížily se generační teplota. Výstupní teplota zplyňovačů biomasy je obecně 100-300 ℃ a oxidační a redukční zóny se souhrnně označují jako zplynovací zóna, kde převážně probíhají zplyňovací reakce. Oblast krakování a oblast sušení se souhrnně označují jako oblast přípravy paliva.

Palivo pro zplyňovače biomasy se skládá hlavně z celulózy, hemicelulózy a ligninu. Vzhledem k nízké stlačitelnosti ligninu se liší také spalovací charakteristiky zplyňovačů biomasy a kotlů na uhlí. Editor vám připomíná, abyste při používání zplyňovačů na biomasu dbali na následující.

1. Vyžaduje se vyšší teplota sušení a delší doba sušení. Vzhledem k vysokému obsahu vlhkosti a nízké hustotě briketových surovin ve zplyňovačích biomasy je snadné způsobit vysoký obsah vlhkosti. Zplyňovače biomasy proto vyžadují vyšší teplotu sušení a delší dobu sušení při spalování.

Palivo zplyňovací pece na biomasu je slisováno z původní biomasy, s velkou návětrnou plochou, velkým podílem spalování v závěsné části a velmi volnou strukturou. Při spalování je snadné způsobit velkou návětrnou plochu a velký podíl spalování v závěsné části.

3. Nemůžu se na dlouhou dobu zastavit. Vzhledem k nízké úrovni teploty uvnitř zplynovače na biomasu je obtížné zorganizovat stabilní spalování a delší odstávka může snadno způsobit zastavení.

4. Během spalovacího procesu je potřeba dostatek vzduchu a teplota vznícení paliva zplynovaného biomasou je nízká. Obecně řečeno, když se těkavé látky vysrážejí při 250 ℃~350 ℃ a začnou prudce hořet, je potřeba velké množství vzduchu. Pokud je v tuto chvíli nedostatečný objem vzduchu, je snadné zvýšit ztrátu chemicky neúčinným spalováním.

5. Zplyňovače na biomasu s nízkými teplotami tání popela mají obecně nižší teploty tání popela, protože palivo obsahuje více alkalických kovů (K, Na). Když analýza těkavých látek ukáže, že částice koksu jsou vyhořelé, může být obtížné vyhořet a hořet příliš pomalu kvůli vlivu popela a infiltrace vzduchu.