Ievads biomasas gazifikatoru piesardzības pasākumos, nāc un savāc jau tagad! Latvija

Kāds ir biomasas gazifikatora darbības princips? Arī dažādu biomasu reakcijas process ir atšķirīgs, un parastās biomasas gazifikācijas krāsns reakcijas var iedalīt oksidācijas slānī, reducēšanas slānī, krekinga slānī un žāvēšanas slānī.

1. Oksidācijas reakcija. Galvenā reakcija biomasas oksidācijas slānī ir oksidācijas reakcija, kurā gazificējošais līdzeklis tiek ievadīts no režģa apakšējās daļas, absorbē siltumu no pelnu slāņa un nonāk oksidācijas slānī. Šeit liels daudzums oglekļa dioksīda rodas augstas temperatūras oglekļa sadegšanas reakcijā, vienlaikus atbrīvojot siltumu. Temperatūra var sasniegt 1000-1300 grādus pēc Celsija. Degšana oksīda slānī ir eksotermiska, un šis reakcijas siltums nodrošina siltuma avotu reducēšanas reakcijai, materiāla plaisāšanai un žāvēšanai reducēšanas slānī.

2. Redukcijas reakcija. Oglekļa dioksīds un ogleklis, kas rodas oksīda slānī, tiek reducēti ar ūdens tvaiku.

3. Plaisāšanas reakcijas zona. Karstā gāze, kas rodas oksidācijas un reducēšanas zonās, silda biomasu caur krekinga zonu celšanās procesa laikā, izraisot biomasu plaisāšanas zonā.

4. Sausas vietas. Gāzes produkti, kas iet cauri oksidācijas slānim, reducēšanas slānim un plaisāšanas reakcijas zonai, paceļas uz šo zonu, un biomasas izejvielas tiek uzkarsētas, lai iztvaicētu ūdeni izejvielās, absorbētu siltumu un samazinātu ražošanas temperatūru. Biomasas gazifikatoru izplūdes temperatūra parasti ir 100-300 ℃, un oksidācijas un reducēšanas zonas kopā tiek sauktas par gazifikācijas zonu, kur galvenokārt notiek gazifikācijas reakcijas. Plaisāšanas zonu un žāvēšanas zonu kopā sauc par degvielas sagatavošanas zonu.

Biomasas gazifikatoru degviela galvenokārt sastāv no celulozes, hemicelulozes un lignīna. Lignīna zemās saspiežamības dēļ atšķiras arī biomasas gazifikatoru un ogļu katlu sadegšanas raksturlielumi. Redaktors atgādina, lietojot biomasas gazifikatorus, pievērst uzmanību sekojošajam.

1. Nepieciešama augstāka žāvēšanas temperatūra un ilgāks žāvēšanas laiks. Tā kā biomasas gazifikatoros ir liels mitruma saturs un brikešu izejvielu slikts blīvums, ir viegli radīt augstu mitruma saturu. Tāpēc biomasas gazifikatoriem ir nepieciešama augstāka žāvēšanas temperatūra un ilgāks žāvēšanas laiks degšanas laikā.

Biomasas gazifikācijas krāsns degviela tiek saspiesta no sākotnējās biomasas, ar lielu pretvēja laukumu, lielu sadegšanas daļu piekares sekcijā un ļoti vaļīgu struktūru. Degšanas laikā ir viegli radīt lielu pretvēja laukumu un lielu sadegšanas daļu balstiekārtas daļā.

3. Nevar apstāties uz ilgu laiku. Tā kā biomasas gazifikatorā ir zems temperatūras līmenis, ir grūti organizēt stabilu degšanu, un ilgstoša izslēgšana var viegli izraisīt apstāšanos.

4. Degšanas procesā ir nepieciešams pietiekami daudz gaisa, un biomasas gazifikācijas degvielas aizdegšanās temperatūra ir zema. Vispārīgi runājot, kad gaistošās vielas izgulsnējas pie 250 ℃ ~ 350 ℃ un sāk enerģiski degt, ir nepieciešams liels gaisa daudzums. Ja gaisa daudzums šajā laikā ir nepietiekams, ir viegli palielināt ķīmiskās neefektīvās sadegšanas zudumus.

5. Biomasas gazifikatoriem ar zemu pelnu kušanas temperatūru parasti ir zemāka pelnu kušanas temperatūra, jo degviela satur vairāk sārmu metālu (K, Na). Kad gaistošo vielu analīze parāda, ka koksa daļiņas ir izdegušas, pelnu un gaisa infiltrācijas ietekmē var būt grūti izdegt un degt pārāk lēni.