Úvod k preventívnym opatreniam pre splyňovače biomasy, príďte si ju teraz vyzdvihnúť! Slovensko

Aký je princíp činnosti splyňovača biomasy? Reakčný proces rôznej biomasy je tiež odlišný a bežné reakcie v peci na splyňovanie biomasy možno rozdeliť na oxidačnú vrstvu, redukčnú vrstvu, krakovaciu vrstvu a sušiacu vrstvu.

1. Oxidačná reakcia. Hlavnou reakciou v oxidačnej vrstve biomasy je oxidačná reakcia, kedy sa splyňovacie činidlo zavádza zo spodnej časti roštu, absorbuje teplo z vrstvy popola a vstupuje do oxidačnej vrstvy. Tu vzniká veľké množstvo oxidu uhličitého spaľovacou reakciou vysokoteplotného uhlíka, pričom sa uvoľňuje teplo. Teplota môže dosiahnuť 1000-1300 stupňov Celzia. Spaľovanie v oxidovej vrstve je exotermické a toto reakčné teplo poskytuje zdroj tepla pre redukčnú reakciu, praskanie materiálu a sušenie v redukčnej vrstve.

2. Redukčná reakcia. Oxid uhličitý a uhlík vznikajúci vo vrstve oxidu podliehajú redukčnej reakcii s vodnou parou.

3. Reakčná zóna praskania. Horúci plyn generovaný v oxidačných a redukčných zónach ohrieva biomasu cez krakovaciu zónu počas procesu stúpania, čo spôsobuje, že biomasa v krakovacej zóne podlieha krakovacím reakciám.

4. Suché oblasti. Plynné produkty prechádzajúce cez oxidačnú vrstvu, redukčnú vrstvu a krakovaciu reakčnú zónu stúpajú do tejto zóny a suroviny biomasy sa zahrievajú, aby sa odparila voda v surovinách, absorbovala teplo a znížila sa teplota generovania. Výstupná teplota splyňovačov biomasy je vo všeobecnosti 100-300 ℃ a oxidačné a redukčné zóny sa súhrnne označujú ako splyňovacia zóna, kde sa vyskytujú hlavne splyňovacie reakcie. Oblasť krakovania a oblasť sušenia sa súhrnne označujú ako oblasť prípravy paliva.

Palivo pre splyňovače biomasy sa skladá hlavne z celulózy, hemicelulózy a lignínu. V dôsledku nízkej stlačiteľnosti lignínu sú aj charakteristiky spaľovania splyňovačov biomasy a kotlov na uhlie odlišné. Redaktor vám pripomína, aby ste pri používaní splyňovačov na biomasu dbali na nasledovné.

1. Vyžaduje sa vyššia teplota sušenia a dlhší čas sušenia. Kvôli vysokému obsahu vlhkosti a nízkej hustote briketových surovín v splyňovačoch biomasy je ľahké spôsobiť vysoký obsah vlhkosti. Preto splyňovače biomasy vyžadujú vyššiu teplotu sušenia a dlhší čas sušenia pri spaľovaní.

Palivo pece na splyňovanie biomasy je stlačené z pôvodnej biomasy, s veľkou náveternou plochou, veľkým podielom spaľovania v závesnej časti a veľmi sypkou štruktúrou. Pri spaľovaní je ľahké spôsobiť veľkú náveternú plochu a veľký podiel spaľovania v závesnej časti.

3. Nedá sa dlho zastaviť. Vzhľadom na nízku úroveň teploty vo vnútri splyňovača biomasy je ťažké zorganizovať stabilné spaľovanie a dlhodobé odstavenie môže ľahko spôsobiť zablokovanie.

4. Počas spaľovacieho procesu je potrebný dostatok vzduchu a teplota vznietenia paliva na splyňovanie biomasy je nízka. Všeobecne povedané, keď sa prchavé látky vyzrážajú pri 250 ℃ ~ 350 ℃ a začnú prudko horieť, je potrebné veľké množstvo vzduchu. Ak je objem vzduchu v tomto čase nedostatočný, je ľahké zvýšiť stratu chemicky neúčinného spaľovania.

5. Splyňovače biomasy s nízkou teplotou topenia popola majú vo všeobecnosti nižšie teploty topenia popola, pretože palivo obsahuje viac alkalických kovov (K, Na). Keď analýza prchavých látok ukáže, že častice koksu sú vyhorené, môže byť ťažké vyhorieť a horieť príliš pomaly v dôsledku vplyvu popola a infiltrácie vzduchu.