Introduktion till saker att tänka på vid biomassagaserare, kom och hämta information nu!

Vad är driftsprincipen för en biomangasifierare? Reaktionsprocessen för olika biomassa är också olika, och vanliga biomangasifieringsugnars reaktioner kan delas in i oxidationslager, reduktionslager, sprickningslager och torkningslager.

1. Oxidationsreaktion. Den huvudsakliga reaktionen i biomansoxidationslagret är oxidationsreaktion, där gasificeringsmedlet introduceras från den nedre delen av rostgalleret, tar upp värme från asklagret och går in i oxidationslagret. Här produceras en stor mängd koldioxid genom brännreaktionen av högtemperaturkolförbränning, samtidigt som värme släpps ut. Temperaturen kan nå 1000-1300 grader Celsius. Förbränningen i oxidslaget är exotherm, och denna reaktionsvärme tillhandahåller en värmequelle för reduktionsreaktionen, materialsprikkningen och torkningen i reduktionslagret.

2. Reduktionsreaktion. Koldioxid och kol som producerats i oxidslaget genomgår en reduktionsreaktion med vattenånga.

3. Förkolningssoner. Den hetta gas som bildas i oxidations- och reduktionssonerna värmer biomassen genom förkolningssonen under stigande processen, vilket orsakar att biomassen i förkolningssonen går igenom förkolningsreaktioner.

4. Torksoner. Gasprodukterna som passerar genom oxidationslagret, reduktionslagret och förkolningssonen stiger till denna son, där biomassaråmaterialen värms för att avdunsta vattnet i råmaterialen, absorbera värme och minska genererings temperatur. Utgångstemperaturen för biomassagasificerare är vanligtvis 100-300 ℃, och oxidations- och reduktionssonerna kallas tillsammans gasifieringssonen, där huvuddelen av gasifieringsreaktionerna inträffar. Förkolnings- och torksonerna kallas tillsammans bränsleförberedelsezon.

Bränslet för biomassa-gasifierare består huvudsakligen av cellulosa, hemycellulosa och lignin. På grund av den låga komprimerbarheten hos lignin skiljer sig även de brännbara egenskaperna hos biomassa-gasifierare och kolbrännare åt. Redaktören påminner dig om att tänka på följande när du använder biomassa-gasifierare.

1. En högre torktemperatur och längre torktid krävs. På grund av det höga vatteninnehållet och den dåliga densiteten hos pressringsråmaterialen i biomassa-gasifierare kan det enkelt leda till högt vatteninnehåll. Därför kräver biomassa-gasifierare högre torktemperatur och längre torktid under förbränning.

Bränslet i biomassa-gasifieraren trycks samman från ursprunglig biomassa, med en stor vindströmningsyta, stor andel förbränning i suspensionsfasen och mycket löst byggnad. Under förbränning kan det enkelt leda till stor vindströmningsyta och stor andel förbränning i suspensionsfasen.

3. Kan inte sluta i lång tid. På grund av den låga temperaturnivån inne i biomassa-gasificeraren är det svårt att organisera stabil bränning, och en förlängd nedstoppning kan enkelt orsaka stann.

4. Tillräcklig luft krävs under brännprocessen, och tändtemperaturerna för biomassa-gasifieringsbränsle är låga. I allmänhet sett, när volatila ämnen sedimenteras vid 250 ℃~350 ℃ och börjar brinna häftigt, krävs en stor mängd luft. Om luftvolymen är otillräcklig vid detta tillfälle kan det enkelt öka förlusten av kemiskt ineffektiv bränning.

5. Biomassagassificerare med låga askmelanpunkt har vanligtvis lägre asksmelanpunkter eftersom bränslet innehåller mer alkalimetaller (K, Na). När den volatila analysen visar att kolskenorna brunnit upp, kan det vara svårt att bränna ut och bränna för långsamt på grund av askeffekten och luftintrången.