Biyokütle gazlaştırıcının çalışma prensibi nedir? Farklı biyokütlenin reaksiyon süreci de farklıdır ve ortak biyokütle gazlaştırma fırını reaksiyonları oksidasyon katmanı, indirgeme katmanı, çatlama katmanı ve kurutma katmanına ayrılabilir.
1. Oksidasyon reaksiyonu. Biyokütle oksidasyon katmanındaki ana reaksiyon, gazlaştırıcı maddenin ızgaranın alt kısmından verildiği, kül katmanından ısıyı emdiği ve oksidasyon katmanına girdiği oksidasyon reaksiyonudur. Burada, yüksek sıcaklıktaki karbonun yanma reaksiyonu sonucu ısı açığa çıkarken büyük miktarda karbondioksit üretiliyor. Sıcaklık 1000-1300 santigrat dereceye ulaşabilir. Oksit tabakasındaki yanma ekzotermiktir ve bu reaksiyon ısısı, indirgeme reaksiyonu, malzemenin çatlaması ve indirgeme katmanında kuruma için bir ısı kaynağı sağlar.
2. İndirgeme reaksiyonu. Oksit tabakasında üretilen karbon dioksit ve karbon, su buharı ile indirgeme reaksiyonuna girer.
3. Çatlama reaksiyon bölgesi. Yükseltgenme ve indirgeme bölgelerinde üretilen sıcak gaz, yükseltme işlemi sırasında biyokütleyi kırma bölgesi boyunca ısıtarak, kırma bölgesindeki biyokütlenin çatlama reaksiyonlarına girmesine neden olur.
4. Kuru alanlar. Oksidasyon katmanı, indirgeme katmanı ve çatlama reaksiyon bölgesinden geçen gaz ürünleri bu bölgeye yükselir ve biyokütle hammaddeleri, hammaddelerdeki suyu buharlaştırmak, ısıyı absorbe etmek ve üretim sıcaklığını düşürmek için ısıtılır. Biyokütle gazlaştırıcılarının çıkış sıcaklığı genellikle 100-300 °C'dir ve oksidasyon ve indirgeme bölgeleri toplu olarak gazlaştırma reaksiyonlarının esas olarak meydana geldiği gazlaştırma bölgesi olarak adlandırılır. Çatlama alanı ve kurutma alanı topluca yakıt hazırlama alanı olarak anılır.
Biyokütle gazlaştırıcılarının yakıtı esas olarak selüloz, hemiselüloz ve ligninden oluşur. Ligninin düşük sıkıştırılabilirliği nedeniyle biyokütle gazlaştırıcılarının ve kömürle çalışan kazanların yanma özellikleri de farklıdır. Editör, biyokütle gazlaştırıcılarını kullanırken aşağıdakilere dikkat etmeniz gerektiğini hatırlatır.
1. Daha yüksek bir kurutma sıcaklığı ve daha uzun bir kurutma süresi gereklidir. Biyokütle gazlaştırıcılarındaki briket hammaddelerinin yüksek nem içeriği ve zayıf yoğunluğu nedeniyle, yüksek nem içeriğine neden olmak kolaydır. Bu nedenle biyokütle gazlaştırıcıları, yanma sırasında daha yüksek kurutma sıcaklığına ve daha uzun kuruma süresine ihtiyaç duyar.
Biyokütle gazlaştırma fırınının yakıtı, geniş bir rüzgar alanı, süspansiyon bölümünde büyük bir yanma payı ve çok gevşek bir yapı ile orijinal biyokütleden sıkıştırılır. Yanma sırasında, süspansiyon bölümünde geniş bir rüzgar alanı ve büyük bir yanma payı oluşması kolaydır.
3. Uzun süre duramıyorum. Biyokütle gazlaştırıcının içindeki düşük sıcaklık seviyesi nedeniyle, stabil yanmanın organize edilmesi zordur ve uzun süreli kapatma, kolayca durmaya neden olabilir.
4. Yanma işlemi sırasında yeterli hava gereklidir ve biyokütle gazlaştırma yakıtının tutuşma sıcaklığı düşüktür. Genel olarak konuşursak, uçucu madde 250 ° C ~ 350 ° C'de çökeldiğinde ve kuvvetli bir şekilde yanmaya başladığında, büyük miktarda havaya ihtiyaç duyulur. Bu sırada hava hacmi yetersizse, kimyasal etkisiz yanma kaybını artırmak kolaydır.
5. Düşük kül erime noktalarına sahip biyokütle gazlaştırıcıları, yakıtın daha fazla alkali metal (K, Na) içermesi nedeniyle genellikle daha düşük kül erime noktalarına sahiptir. Uçucu analiz kok parçacıklarının yandığını gösterdiğinde, külün ve havanın sızmasının etkisiyle yanması zor olabilir ve çok yavaş yanabilir.
Telif Hakkı © Qingdao Kexin New Energy Technology Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Blog - Gizlilik Politikası