Ознайомлення з увагами до біомасних газифікаторів, приходьте і збирайте його зараз!

Який принцип роботи газифікатора біомаси? Процес реакції різної біомаси також відрізняється, і звичайні реакції газифікаційної печі біомаси можна поділити на окислений шар, зменшувальний шар, розщеплювальний шар та сушарний шар.

1. Оксидна реакція. Головна реакція в окисленому шарі біомаси - це окислена реакція, де газуючий агент вводиться з нижньої частини решітки, поглинає тепло від слоя попелю і потрапляє до окисленого шару. Тут через згоряння високотемпературного вуглецю утворюється велика кількість двокису вуглецю, випускаючи при цьому тепло. Температура може досягати 1000-1300 градусів Цельсія. Згоряння в оксидному шарі є екзоермічним, і це реакційне тепло надає джерело тепла для зменшувальної реакції, розщеплення матеріалу та сушіння в зменшувальному шарі.

2. Зменшувальна реакція. Двокис вуглецю та вуглець, що утворюються в оксидному шарі, участвують у зменшувальній реакції з паровою водою.

3. Зона реакції розщеплення. Горячий газ, що утворюється в окисній і восстановній зонах, гріє біомасу через зону розщеплення під час процесу підвищення, що призводить до того, що біомаса в зоні розщеплення піддається реакціям розщеплення.

4. Сухі зони. Газові продукти, які проходять через окиснючу, восстановну та зону реакції розщеплення, піднімаються до цієї зони, де сировина біомаси нагрівається для википяння води з сировини, поглинаючи тепло і знижуючи температуру генерації. Температура виходу біогазових установок зазвичай становить 100-300 ℃, а окиснюча і восстановна зони разом називаються зона газифікації, де головним чином відбуваються реакції газифікації. Розщеплююча та сушарна зони разом називаються зона підготовки палива.

Паливо для газифікаторів біомаси головним чином складається з целюлози, геміцелюлози та лігніну. З урахуванням низької стискальності лігніну, властивості спалювання газифікаторів біомаси та угольних котлів також відрізняються. Редактор нагадує вам звернути увагу на наступне при використанні газифікаторів біомаси.

1. Потрібна більша температура сушіння та довший час сушіння. Завдяки високому вмісту вологи і поганій щільності сировини для пресовання в газифікаторах біомаси, легко може виникнути висока волога. Тому газифікатори біомаси потребують вищої температури сушіння та довшого часу сушіння під час спалювання.

Паливо для газифікаційної печі біомаси стиснуте з початкової біомаси, має велику обласť подиху, великий внесок у спалювання у суспіндованій секції та дуже розріджену структуру. Під час спалювання легко може виникнути велика обласť подиху та великий внесок у спалювання у суспіндованій секції.

3. Неможливо зупинитися на довгий час. Завдяки низькому рівню температури всередині біомасного газифікатора, складно організувати стабільне спалювання, а продовжена зупинка легко може призвести до застрівання.

4. Під час процесу спалювання необхідно достатньо повітря. Температура запалювання палива для біомасного газифікування низька. Зазвичай, коли волатильні речовини випадають при 250 ℃~350 ℃ і починають активно горіти, потрібно велике обсяг повітря. Якщо кількість повітря недостатня в цей час, легко збільшити втрати хімічно неефективного спалювання.

5. Біомасні газифікатори з низькою температурою плавлення сіри загалом мають нижчу температуру плавлення через те, що паливо містить багато алкалійних металів (K, Na). Коли волатильна аналітика показує, що коксова частка спала, через вплив сіри та проникнення повітря може бути важко її повністю спалити, і вона може спалюватися занадто повільно.